サプライチェーンを理解する
ビジネスを成功させるためには、サプライ チェーンを理解することが不可欠です。サプライ チェーンとは、製品またはサービスをサプライヤーから顧客に移動する際に関与する組織、人、活動、情報、およびリソースのシステムです。
サプライ チェーンで価値を生み出すには、製品がどこにあるか、誰がプロセスに関与しているか、ビジネスの現在のパフォーマンスを把握することが重要です。このセクションでは、サプライ チェーンを理解し、価値を生み出すための重要な手順について説明します。
- ステップ1
- ステップ2
- ステップ 3
- ステップ 4
- ステップ 5
サプライヤーを特定する
サプライ チェーンの管理と最適化に関して言えば、最初のステップの 1 つは、サプライヤーを特定することです。これには、潜在的なサプライヤーの調査、能力の評価、および品質、コスト、その他の要因に基づく選択が含まれます。
目標は、現在のサプライヤのうち、ビジネスに最高の価値を提供できるものと、さらに価値を提供できる可能性のある新しいサプライヤを特定することです。彼らの業績履歴、生産能力、エンジニアリング スキルを調査する必要があります。さらに、財務の安定性、製品の革新、その他のサービスに関して、彼らが提供できるサポートの種類を調べる必要があります。
品質と費用対効果の点で必要なものを提供すると思われるサプライヤーを特定したら、次のステップは、サプライ チェーンでより多くの価値を生み出す方法について協力することです。これには次のものが含まれます。
- 効率の向上や新しい製品やサービスの創出を目指す共同開発プロジェクト。
- 技術またはプラント拡張への共有投資。また
- 廃棄物や在庫コストの削減など、継続的な改善活動に向けた総力を挙げます。
ベンダー、顧客、その他のプレーヤーなど、すべての利害関係者と緊密に連携することで、誰もが価値創造の向上から利益を得ることができます。
サプライ チェーンのパフォーマンスを分析する
サプライ チェーンのパフォーマンスを分析することは、ビジネスが可能な限り最高の製品を生産および提供していることを確認するための重要なステップです。この分析には、顧客体験、予定どおりの配送率、在庫の正確性、顧客の要求、サプライヤーのパフォーマンスなど、複数のソースからデータを追跡することが含まれます。このデータを分析することで、改善が必要な領域を特定し、コスト削減、応答性の向上、顧客の待ち時間の短縮のための実行可能な戦略を策定できます。
また、出荷のスケジューリング、倉庫スペースの割り当て、在庫の維持、輸送ルートの最適化など、サプライ チェーン プロセスのすべての中間ステップを評価することも有益です。これらの活動を監視することで、顧客サービス レベルを最大化しながらコストを削減するために迅速かつ効率的に対処できるボトルネックや遅延が発生しているプロセスのポイントを特定するのに役立ちます。
また、データを使用して、不注意でサイクル タイムを増やしたり、人件費を押し上げたりする可能性のある時代遅れまたは非効率的な手順がないか、既存のプロセスを確認することもできます。傾向を調査し、分析プロセスで見つかった問題の根本原因を理解することで、サプライ チェーンの運用を改善するための適切な是正措置を策定できます。さらに、サプライヤーのフルフィルメント時間、注文の正確性、在庫回転率などの主要な指標を分析することで、市場で製品を競争力のある位置に置くことができます。
製品の開発と提供に関連するすべてのプロセスで価値を生み出したい場合、サプライ チェーンの各ステップが全体的なビジネス パフォーマンスにどのように影響するかを理解することが重要です。プロセスの理解と分析に総合的なアプローチを採用することで、市場の状況によって戦略の変更やリソースの調整が必要になった場合に、迅速に適応することができます。適切な監視手法と正確なレポート ツールを組み合わせることで、サプライ チェーン ネットワーク全体で運用を最適化し、高水準の品質を維持しながら、リスクを予測するために必要な情報を得ることができます。
サプライ チェーン プロセスをマッピングする
サプライ チェーン プロセスをマッピングすることは、サプライ チェーン全体を理解し、効率の向上とリソースのより良い使用によって得られる価値創造を十分に活用するために不可欠です。プロセス マッピングは、企業が潜在的な無駄の領域を特定し、顧客体験を改善し、調整されたサプライヤーのより堅牢なネットワークを構築し、利用を最適化できるようにすることで、市場での競争力を獲得するための地位を確立するのに役立ちます。
企業がサプライ チェーン プロセスをマッピングすると、次のような情報を分析できます。
- 特定のタスクに最適なプロセスは何か
- 各プロセスが完了するまでにかかる時間
- 個々のタスクまたはタスクのグループに誰またはどのリソースが必要か
- どのような人員が関与しているか
- 変更または改善できる場所
これにより、運用計画と投資、プロジェクトのコストとタイムラインの見積もりについて情報に基づいた意思決定を正確に行うことができ、問題が発生した場合により迅速にトラブルシューティングを行うことができます。
プロセス マッピングは、注文数量、ある目的地から別の目的地への製品の移動距離などのパターンを分析することにより、反復的であると特定された領域のコストを削減するのにも役立ちます。また、特定のプロセスに従う必要がある方法と理由を明確に可視化できるため、顧客からの問い合わせがあった場合の応答時間を短縮することでベンダーをサポートすることもできます。ビジネスのコストを削減するだけでなく、プロセス マッピングはサプライ チェーンの俊敏性を維持するのにも役立ち、顧客の需要の変化や業界内の突然の混乱による予期しない変更が必要になった場合に、企業はより迅速に対応できます。
テクノロジーの活用
テクノロジーは、サプライ チェーンで価値を生み出す際に大きな資産となる可能性があります。最新のテクノロジーを活用することで、サプライ チェーン マネージャーは在庫レベルを追跡し、倉庫のレイアウトを最適化し、データにすばやくアクセスできます。テクノロジーは、プロセスの自動化、コミュニケーションの合理化、顧客サービスの向上にも使用できます。
テクノロジーを使用してサプライチェーンで価値を生み出す方法を見てみましょう:
自動化の活用
自動化はサプライ チェーン管理の強力な指標であり、企業と顧客の両方に多くのメリットをもたらします。自動化テクノロジーを活用することで、サプライ チェーンの専門家はプロセスを合理化して、コストを削減し、エラーを減らし、サプライ チェーン内の利害関係者間の透明性を高め、より迅速な意思決定を可能にすることができます。
たとえば、戦略的自動化ソリューションは、予測分析アルゴリズムを有効にして、顧客の好みに関する洞察を提供できます。自動化されたシステムがバックグラウンドで実行され、在庫レベル、注文のフルフィルメント時間、配送方法などのデータを可視化します。この情報は、パフォーマンス メトリックに関する実用的な洞察を組織に提供し、運用全体の効率を高めるためにプロセスのどこを改善する必要があるかをよりよく理解できるようにします。
組織は、ロボティック プロセス オートメーション (RPA)などの自動化テクノロジを利用して、サプライ チェーンに沿った手動タスクを自動化することもできます。これにより、固定されたタイムラインで市場に投入される製品の市場投入までの速度が向上するだけでなく、あらゆる規模の企業のスケーラビリティが可能になり、運用の複雑さが軽減されます。さらに、RPA を使用すると、組織間でスマート コントラクトを利用できるため、手作業の事務処理や契約の執行活動に関連するコンプライアンス コストを削減できます。
結論として、サプライ チェーン全体に自動化されたテクノロジを採用すると、プロセスのすべてのポイントに沿って正確なデータ ポイントが提供され、コストを低く抑えながら効率を最適化することで、より迅速な意思決定が可能になります。
クラウド ソリューションの実装
クラウド ソリューションはサプライ チェーンに革命をもたらし、効率の向上とコスト削減を可能にしました。ロジスティクス ネットワークのさまざまな部分を接続することにより、クラウドベースのシステムは、サプライ チェーンに沿ったより良いコミュニケーションと情報交換を可能にします。
クラウド テクノロジーにより、企業はさまざまなシステムにわたってデータを集約し、顧客ベース、製品、および輸送ネットワークの概要をますます幅広く把握できるようになります。在庫レベル、注文状況、顧客の好みに関する正確なデータ インサイトが 1 か所にあるため、組織はより迅速に意思決定を下して成長を促進できます。
企業は、クラウドベースのプラットフォームで重要な情報をホストするだけでなく、人工知能 (AI) や機械学習 (ML) などの自動化されたロジスティクス ソリューションを活用できます。AI と ML は、企業がサプライ チェーンの反復的なタスクを自動化し、途中で重要なデータ ポイントを収集するのに役立ちます。これにより、組織はエンド ツー エンドのプロセスを視覚化し、顧客の需要と製品のパフォーマンスに関するより深い洞察を得ることができます。
クラウド テクノロジーを活用するメリットは次のとおりです。
- 部門間のプロセスを合理化します。
- 自動化ソリューションを通じて、全体的な運用パフォーマンスを向上させます。
- これにより、サプライ チェーン プロセスに関与するすべての利害関係者間の効果的なコラボレーションが可能になります。
- 手作業に伴うコストを削減します。
- 全体の精度が向上します。
- これにより、データ ストレージのニーズを処理するためのより効率的なシステムが作成されます。
クラウド ソリューションの採用は、変化する市場のトレンドに遅れずについていきたいと考えている組織にサービスを提供すると同時に、運用の中で価値を創造するための効果的な戦略です。
予測分析を利用する
予測分析は、サプライ チェーン管理のための強力なツールです。予測分析を使用すると、データと予測モデルを使用して、将来の傾向を予測し、顧客の行動を予測し、より良いビジネス上の意思決定を行うことができます。このタイプのテクノロジーは、サプライ チェーンの潜在的な混乱や機会を事前に予測して準備するための洞察を提供します。たとえば、予測分析を使用すると、需要予測、在庫計画、供給ネットワークの最適化などの複数の計画カテゴリにわたるパフォーマンス メトリックを監視して、これらのプロセスが全体的なパフォーマンスにどのように影響するかをよりよく理解できます。
予測分析を利用すると、サプライ チェーン管理のすべての領域でより良い結果を得ることができます。
- 需要予測:将来の顧客の行動を正確に予測することで、より効率的に計画を立て、変化が現れたときに迅速に対応できるようになります。
- 在庫計画:現在の傾向と顧客のパターンに基づいて在庫のニーズを正確に予測することにより、企業は将来必要となるリソースを備蓄することができますが、未使用になる過剰な在庫にお金を浪費することはありません。
- サプライ ネットワークの最適化:予測分析を使用すると、コストが高くなりすぎる前に潜在的な弱点を特定できるため、企業はサプライ ネットワークをより適切に最適化できます。
- リスク管理:サプライ チェーン ネットワーク内の過去の状況からデータを収集および分析することにより、潜在的なリスクに備え、それに応じて計画を立てることが容易になります。
- ロジスティクス管理:予測分析は、企業が商品輸送の最適なルートを正確に予測したり、誤配送に関連するコストを最小限に抑えるために注文を最適化したりするのに役立ちます。
プロセスを最適化
プロセスを最適化することは、サプライ チェーンに価値を生み出す鍵です。これには、運用を合理化し、効率を改善し、コストを削減するために、無駄や不要な複雑さを排除することが含まれます。
これを達成するには、サプライ チェーンの各ステップを分析し、改善点を特定してから、最適化に重点を置いたソリューションを実装します。これにより、業務の精度とスピードを向上させることができ、最終的にはコスト削減と顧客満足度の向上につながります。
サプライ チェーンを合理化する
より高い効率性とコスト削減を実現するために、サプライ チェーンの運用を合理化することの価値を認識する企業が増えています。サプライ チェーンプロセスの合理化は、物理的なタッチ ポイントの数の削減、注文と出荷の追跡プロセスの合理化、輸送経路とスケジュールの最適化、主要サプライヤーとの関係構築などのプロセス改善を導入することで実現できます。
合理化の目標は、顧客サービス レベルと収益成長の可能性を最大化しながら、プロセス内の重要でない活動を最小限に抑えることです。合理化された運用は、サプライ チェーンから不要な在庫や製品を取り除き、予測精度を向上させて需要予測を改善し、過剰な購入リード タイムをなくし、過剰な在庫の管理に関連する諸経費を削減し、過剰在庫に関連する配送コストを削減することで、企業がコストを削減するのに役立ちます。倉庫の場所と外注倉庫、および製品の返品または修理のプロセスの合理化。
テクノロジーによって自動化または簡素化できる手作業の処理プロセスに従業員が関与している場合は、一歩下がって現在のシステムを評価する必要があります。クラウド コンピューティングやロボティクスなどの新しいテクノロジーを組み合わせることで、サプライ チェーンの運用を最適化するために必要なツールを提供しながら、これらの問題のいくつかに対処することができます。リアルタイムのコラボレーションを可能にする高度な分析ソリューションや、改善されたデータ インテリジェンス機能で注文を最初から最後まで可視化する自動追跡システムなど、既存のシステムに新しいテクノロジーを導入することによって顧客満足度の向上につながる、顧客にとってさらに効率的なプロセスを作成します。最終的には、サプライ チェーン内の各コンポーネント(サプライヤーから顧客まで) の連携を強化するとともに、ビジネス パートナーシップを強化して、全員が共通の目標と価値の創造に向けて協力できるようにする必要があります。
在庫管理で効率アップ
効果的な在庫管理は、適切な製品が適切なタイミングで適切な場所にあることを保証するため、サプライ チェーンの最適化の重要な部分です。これにより、過剰在庫による費用を削減し、必要なときに製品を在庫に保つことができます。サプライ チェーンが効率的に機能するように在庫を管理するためのヒントをいくつか紹介します。
- データの分析:サプライヤーと生産能力に関するデータを確認して、プロセスのさまざまな時点で何が必要かを正確に理解します。
- 予測モデルの開発: 過去の傾向を分析すると、予測を作成するのに役立ち、いつ在庫を補充し、いつ在庫レベルを下げる必要があるかを知ることができます。
- 安全在庫を作成する: 前もって計画を立て、混乱や予期しない注文が発生した場合に備えて、重要なアイテムの安全在庫を手元に置いておくようにします。
- サプライヤーを関与させる: サプライヤーとの強力な関係を築き、サプライヤーが提供する必要がある量と時期を把握できるようにします。これにより、計画外の需要や生産要件の変更に関連するリスクを軽減できます。
- オペレーションの統合: 材料がプロセスに入ってから完成品が出荷されるまで、オペレーションのすべての部分が統合されていることを確認して、全面的に最大の効率を実現します。これには、エンタープライズ リソース プランニング (ERP)などの統合システムを使用して、異なる部門内のワークフローと生産を同期することが含まれます。
リーン生産方式の導入
リーン生産は、産業部門で一般的に使用される生産へのアプローチです。これには、プロセスの効率を最大化し、コストを削減し、無駄を排除することにより、パフォーマンスを最適化するという目標に適用される一連の原則が含まれています。リーン生産方式は、時間をかけて継続的に改善するためのカイゼン哲学、在庫補充のためのかんばんシステム、プロセス最適化のためのシックス シグマ技術などのツールに依存しています。
現在の運用を理解し、リーン手法を実装することで、製造業者は、運用を合理化し、コストを削減し、顧客満足度を向上させ、最終的にサプライ チェーンでより多くの価値を生み出すことができる領域を特定できます。リーンを実装するために使用されるいくつかの方法は次のとおりです。
- 付加価値のない活動を排除する (不要なフォームや事務処理など)
- 在庫レベルの削減
- プロセスと手順の標準化
- データ分析による運用の可視性の向上
- サプライヤーとの関係とパートナーシップの改善
- より良い解決策を見つけるために部門間のコラボレーションを促進する
- リソース (スペース、人員、資本など) の使用を最適化する
これらのツールを活用することで、企業は製品の品質を向上させ、納期と生産コストを削減することで、市場での競争力を大幅に向上させることができます。単純にコストを削減したり、パフォーマンスの成果を向上させたりするだけでなく、リーン生産方式のアプローチは、従業員間のイノベーションとチームワークを促進する組織文化も生み出します。カイゼン方法論(継続的な改善に重点を置いた規律あるプロセス)などの無駄のないアプローチを採用することで、企業はプロセスを再作成して、あらゆる段階で最大の効率を確保できます。
監視と測定
サプライチェーンで価値を創造することは、効果的なビジネスを運営する上で重要な部分です。サプライ チェーンが価値を提供していることを確認する 1 つの方法は、プロセスを監視および測定することです。これにより、改善が必要な領域を特定し、サプライ チェーンが効率的かつ効果的に実行されていることを確認できます。
この記事では、サプライ チェーンを測定および監視して、ビジネスに価値を生み出す方法について説明します。
サプライ チェーンのパフォーマンスを追跡する
サプライ チェーンの監視と測定は、サプライ チェーンで価値を生み出すための重要な要素です。これには、輸送、倉庫管理、顧客サービスなど、ビジネスのすべての分野のパフォーマンスを追跡して、すべての利害関係者のニーズを満たしていることを確認することが含まれます。
サプライ チェーンのパフォーマンスを監視および測定するには、さまざまな方法があります。
- 顧客からのフィードバック、サプライヤーの傾向、在庫レベルなど、さまざまなソースから収集されたデータを分析します。
- 効率を改善できる領域を特定するために、組織内の内部プロセスの有効性を調べます。
- 業界に関連するリスクや機会を特定できるように、顧客満足度や市場の状況を測定して外部環境を調べる。
効果的な追跡と測定を実施することで、企業はサプライ チェーンへの投資と活動について十分な情報に基づいた決定を下すことができます。これは、長期的な成功を達成するための有用な戦略を作成するのに役立ちます。
サプライ チェーンの問題を監視する
サプライ チェーンのどこにギャップや問題があるかを特定するために、サプライ チェーンのパフォーマンスを常に監視および測定することが重要です。これを行うには、サプライ チェーンのパフォーマンスを理解するために重要な指標に注目する必要があります。
最初に注意すべき指標はサイクル タイムです。これは、注文が行われてから顧客に届けられるまでの時間です。サイクル タイムが増加する場合は、ボトルネックや不十分なプロセス フローなど、サプライ チェーンの運用に問題があることを示している可能性があります。
次の指標は品質管理です。不具合を早期に特定して迅速に対処できるように、不適合の 100 万分の 1 (PPM)などの重要な指標システムを監視することが不可欠です。さらに、製品の品質と納品の適時性に関する顧客からのフィードバックに注意を払うことで、サプライヤーやサプライ チェーンの他のリンクに関する潜在的な問題を特定することができます。
最後に、経済発注量 (EOQ)モデルなどのツールを使用して在庫レベルを追跡することで、すぐに必要とされないコンポーネントや原材料を過剰に在庫しなくても、常に手元に十分な在庫があることを確認できます。これにより、顧客サービスのレベルを犠牲にすることなく、過剰な在庫に関連する高価なメンテナンス料金を削減することで、コストを削減できます。
サプライ チェーンのパフォーマンスを測定する
当然のことながら、パフォーマンスを向上させるには、まず測定することから始めなければなりません。これを行うには、企業はサプライ チェーンのパフォーマンスを測定するのに役立つKPI (主要業績評価指標)を設定する必要があります。KPI は、投資と改善が必要な領域を評価するために特別に設計された指標であり、物差しのように機能し、システムとその活動の成功を測定する方法を提供します。企業は、競合他社との比較を測定の効果的な方法として使用することがよくあります。これにより、潜在的な改善についての洞察を得て、自社のサプライ チェーンの長所または短所を認識することができます。
効果的な測定システムが実装されると、企業はタイムリーな分析を通じてパフォーマンスを監視することが不可欠になります。これは、関係者が現在の運用を正しく理解し、サプライ チェーンのパフォーマンスを脅かす可能性のある遅延や在庫レベルなどのデータ駆動型の側面に関する洞察を提供する、運用ダッシュボードなどの直感的な視覚化方法によって実行できます。KPI を分析することで、改善が必要な領域を明らかにしたり、付加価値を提供する戦略を強調したりできます。どちらも、長期的な収益性の結果をもたらす成功するサプライ チェーン モデルを作成する上で不可欠な要素です。
リスク管理
サプライ チェーンのリスクを管理することは、ビジネスを効率的に運営するために不可欠です。これには、キャッシュフローの問題、供給不足、サプライヤーの混乱などの潜在的なリスクを特定することが含まれます。リスク管理戦略を使用して、これらのイベントを予測して計画し、運用への影響を制限することができます。
リスクを管理することでサプライ チェーンに価値を生み出す方法を見てみましょう。
サプライ チェーンのリスクを分析する
サプライ チェーンに関連するリスクを評価するときは、外部環境と内部組織の両方を考慮することが重要です。これら 2 つの視点を分析すると、サプライ チェーンのリスクを全体的に把握できます。
まず、どのような環境要因が業務に影響を与える可能性があるかを検討してください。これらの要因には、顧客の好みの変化、世界市場の変化、政情不安、通貨の変動、自然災害などがあります。これらの各要素は、コストを引き上げたり、評判やブランド価値を損なう可能性のある混乱や遅延につながる可能性があります.
内部コンポーネントに関しては、生産プロセスの各ステップを見て、非効率なプロセスや不正確なデータ交換が存在する可能性のある弱点や領域を特定します。同様に、サプライヤーの材料とプロセスの品質を検査して、それらのコンポーネントが基準と仕様に適合していることを確認します。
現在のリスクを分析するだけでなく、既存のシステムを混乱させる可能性のある将来の傾向と、それらが発生する前にそれらを軽減する方法を検討することも有益です。
最後に、リスク評価プロセスの一環として、特定のサプライヤーや場所からの調達から生じる可能性のある著作権違反や責任問題など、潜在的な法的問題を常に考慮する必要があります。これらの手順はすべて、組織の堅牢かつ効率的なサプライ チェーンを確保する際に、潜在的なリスクを確実に考慮するのに役立ちます。
リスク軽減戦略の実施
リスク軽減は、サプライ チェーンの価値創造を確保し、関係者全員を保護するための適切な措置を確実に講じるために不可欠です。リスク軽減戦略には、サプライ品の一括注文、顧客の財務背景とリスク評価の確認、契約締結前のサプライヤーの調査、および最小許容品質レベル (MAQL)の設定が含まれます。さらに、品質生産、リードタイム、安全基準、セキュリティ対策、コスト削減の機会、および配送の信頼性に関連する能力に基づいて、すべてのサプライヤーの特定の基準を特定するサプライヤー認定プロセスを実装することも有益です。
リスク軽減計画では、製品の配送に影響を与える可能性のある自然災害などの要因も考慮に入れる必要があります。これには、別の配送経路を設定したり、別の場所に余分な在庫を置いたりすることが含まれます。複数のソースからのデータを統合し、受注の潜在的なリスクを分析する調達システムを持つことは、商品の供給に関連するリスクをうまく管理するための鍵です。サプライヤーの評価は定期的に実施し、経時的なパフォーマンスの変化を評価および管理する必要があります。プロアクティブなリスク管理をサプライ チェーンに組み込むことで、不測の事態や市場状況の変化による潜在的な損失を最小限に抑えながら、価値創造を最大化できます。
サプライ チェーンのリスクを監視する
ビジネスのサプライ チェーン リスクを管理する場合、警告サインがないかサプライ チェーンを監視することが重要です。これらには、需要またはサプライヤーのリードタイムの変動、コストの増加、契約上の義務違反、サプライヤーからの数量または仕様外の材料の変更が含まれる場合があります。
これらの問題に対処し、機能するサプライ チェーンを維持するには、効果的なリスク管理プロトコルを整備する必要があります。リスク管理には、サプライ チェーンの構成要素と、障害または混乱の潜在的なポイントを明確に理解することも含まれます。サプライ チェーン内の各要因を監視することで、後でコストのかかる損害につながる可能性のある弱点の初期の兆候を特定できます。
また、サプライヤーが合意された契約基準を満たしていることを確認するために定期的にサプライヤーを監査することも重要です。これには、在庫レベル、配送スケジュール、特定の規制への準拠などの情報の検証が含まれる必要があります。さらに、サプライヤーによる主張は、その真実性を判断するために徹底的に調査する必要があります。
最後に、世界的な不安定性や不測の事態により、ビジネスの運営に重大な混乱が生じる可能性があり、迅速な是正措置が必要となる可能性があることに留意してください。したがって、生産能力レベルに関する最新のデータを維持し、現在使用されている主要サプライヤーで予期せぬ不足が発生した場合に備えてバックアップサプライヤーを保有することにより、潜在的な不測の事態に備えることが、あなたとあなたのサプライヤーの両方にとって重要です